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多級離心泵機械密封頻繁壞是什么原因

文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2019-04-30 22:44:00
多級離心泵的密封裝置主要分兩類:一類為靜密封,一類為動密封,接下來小編為你介紹多級離心泵機械密封泄漏原因,多級離心泵密封損壞的原因主要有以下6個,每項的具體內容及處理方法如下:
離心泵機械密封

多級離心泵機械密封頻繁泄漏的6大原因:

1、多級離心泵用水水質差,含顆粒
由于水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損多級離心泵機封的平面或拉傷表面產生溝槽環溝等現象。
處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。
2、氣蝕,氣蝕(主要產生于熱多級離心泵)
由于介質是熱水,水溫過高產生蒸汽,管道內的氣體進入泵腔內高處,這部分的氣體無法排出,從而造成缺水運行,機封干磨失效,氣蝕裝置。
處理方法:更換機封。
3、缺水造成運行干磨損壞
此現象多見于式安裝形式進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內有空氣,泵開機后,機封的磨擦高速運行時產生高溫,無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發黑,橡膠變硬開裂。
處理辦法:排盡管道及泵腔內空氣,更換機封。
4、安裝過緊
觀察機械密封的動靜環平面,如有嚴重燒焦現象,平面發黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現象是由于安裝過緊造成的。
處理辦法:調整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀撥動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有2-4mm的移動距離即可。
5、機械密封處滲漏水
處理方法:用高密度材料填充滲漏縫隙,或更換機封。
6、安裝過松
觀察機封動、靜環平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。
處理方法:更換彈簧、電機軸,重新裝配。

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